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五轴车铣技术是多轴加工技术的典型，五轴车铣中心是五轴车铣技术的载体，是指一种以车削功能为主，并集成了铣削和镗削等功能，至少具有3个直线进给轴和2个圆周进给轴，且配有自动换刀系统的机床的统称。但是实际使用时，工件本身有一个向下重力，以及工件不可避免的弯曲，因此，当车削时，工件往往因离心力瞬时离开支承爪、接触支承爪而产生振动。这种车铣复合加工中心是在三轴车削中心基础上发展起来的，相当于1台车削中心和1台加工中心的复合，是2O世纪90年***展起来的复合加工技术，是一种在传统机械设计技术和精密制造技术基础上，集成了现代***控制技术、精密测量技术和CAD/CAM 应用技术的***机械加工技术。

轴类零件的装夹

锥度跟锥套心轴的加工必须要具有较高的加工精度，如果其中心孔不仅制造本身的***基准，也是空心轴外圆精加工的基准，必须要保证锥度或者锥套心轴上锥面跟中心孔有比较高的同轴度，所以，在选择装夹方法的时候需要注意，需要尽量减少锥度的安装次数，从而降低零件的重复安装误差，实际制造当中，锥度安装以后，一般来说在加工完毕之前都不会在加工中途拆下或者更换。但是，由于顶l尖弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。

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多轴加工的类型

加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心。三轴立式加工中心有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件，提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。多轴数控加工中心具有高的效率的、高精度的特点，工件在一次装夹后能完成5个面的加工。如果配置5轴联动的数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，非常适于加工汽车零部件、飞机结构件等工件的成型模具。根据回转轴形式，多轴数控加工中心可分为两种设置方式